سلام! بهعنوان تامینکننده پمپهای شیمیایی، اغلب از من در مورد نحوه عملکرد این دستگاههای خوب سؤال میشود. بنابراین، فکر کردم که آن را در این پست وبلاگ توضیح دهم.
بیایید با اصول اولیه شروع کنیم. پمپ شیمیایی یک پمپ تخصصی است که برای رسیدگی به مواد شیمیایی طراحی شده است. این مواد شیمیایی می توانند از اسیدها و قلیاهای ملایم تا مواد بسیار خورنده متغیر باشند. وظیفه اصلی یک پمپ شیمیایی انتقال این مواد شیمیایی از یک مکان به مکان دیگر است، چه از یک مخزن ذخیره به یک واحد پردازش یا از یک ظرف به یک ظرف واکنش.
اصل کار پایه
در قلب اکثر پمپ های شیمیایی اصل دینامیک سیالات است. پمپ اختلاف فشار ایجاد می کند که ماده شیمیایی را مجبور به حرکت می کند. پمپ های شیمیایی انواع مختلفی دارند، اما رایج ترین آنها پمپ های گریز از مرکز و پمپ های جابجایی مثبت هستند.
پمپ های گریز از مرکز
پمپ های گریز از مرکز احتمالاً پرمصرف ترین نوع پمپ های شیمیایی هستند. آنها بر اساس اصل نیروی گریز از مرکز کار می کنند. در اینجا نحوه عملکرد آنها به صورت گام به گام شرح داده شده است:
- پروانه: پروانه قلب پمپ گریز از مرکز است. این یک دیسک چرخان با تیغه های خمیده است. هنگامی که پمپ روشن می شود، پروانه با سرعت بالا شروع به چرخش می کند.
- مکش: با چرخش پروانه، ناحیه ای کم فشار در مرکز ایجاد می کند. این ناحیه کم فشار، مواد شیمیایی را از طریق ورودی مکش به داخل پمپ می مکد.
- نیروی گریز از مرکز: هنگامی که ماده شیمیایی داخل پمپ قرار می گیرد، پروانه چرخان ماده شیمیایی را به سمت بیرون به سمت لبه بیرونی محفظه پمپ پرتاب می کند. اینجاست که نیروی گریز از مرکز وارد عمل می شود.
- تخلیه: سپس ماده شیمیایی از طریق خروجی تخلیه با فشار بالاتر از پمپ خارج می شود. افزایش فشار به دلیل تبدیل انرژی جنبشی پروانه به انرژی فشار است.
پمپ های گریز از مرکز برای جابجایی حجم زیادی از مواد شیمیایی در فشارهای نسبتا کم عالی هستند. آنها همچنین از نظر طراحی نسبتا ساده و نگهداری آسان هستند. مثلا ماپمپ سانتریفیوژ فلورین پلاستیک (مدل کوپلینگ)وپمپ سانتریفیوژ فلوئور پلاستیک (اتصال مستقیم)هر دو پمپ گریز از مرکز هستند که برای کنترل طیف گسترده ای از مواد شیمیایی طراحی شده اند.
پمپ های جابجایی مثبت
از سوی دیگر، پمپ های جابجایی مثبت، با به دام انداختن مقدار ثابتی از مواد شیمیایی و سپس خارج کردن آن از پمپ کار می کنند. انواع مختلفی از پمپ های جابجایی مثبت وجود دارد، از جمله پمپ های پیستونی، پمپ های دیافراگمی و پمپ های دنده ای. در اینجا نحوه عملکرد آنها به طور کلی آمده است:
- به دام انداختن ماده شیمیایی: پمپ محفظه ای ایجاد می کند که می تواند حجم خاصی از مواد شیمیایی را در خود نگه دارد. سپس این محفظه با ماده شیمیایی پر می شود.
- جابجایی: پس از پر شدن محفظه، مکانیزم پمپ برای کاهش حجم محفظه حرکت می کند. این ماده شیمیایی را از طریق خروجی تخلیه از پمپ خارج می کند.
- تکرار کنید: این فرآیند تکرار می شود و پمپ به طور مداوم ماده شیمیایی را به دام می اندازد و جابجا می کند.
پمپ های جابجایی مثبت برای جابجایی مواد شیمیایی با ویسکوزیته بالا و برای کاربردهایی که در آن دبی دقیق مورد نیاز است ایده آل هستند. آنها همچنین می توانند فشارهای بالاتری را در مقایسه با پمپ های گریز از مرکز تحمل کنند.
مصالح و ساخت و ساز
مواد مورد استفاده در ساخت پمپ شیمیایی بسیار مهم است. از آنجایی که این پمپ ها برای کنترل مواد شیمیایی خورنده طراحی شده اند، باید از موادی ساخته شوند که در برابر خوردگی مقاومت کنند. برخی از مواد رایج مورد استفاده در پمپ های شیمیایی عبارتند از:
- فلوروپلیمرها: فلوروپلیمرها مانند PTFE (پلی تترا فلوئورواتیلن) در برابر مواد شیمیایی بسیار مقاوم هستند. آنها اغلب برای پوشش بدنه پمپ و سایر اجزایی که با مواد شیمیایی در تماس هستند استفاده می شوند.
- فولاد ضد زنگ: فولاد ضد زنگ یکی دیگر از مواد محبوب است. این قوی، بادوام و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد. با این حال، ممکن است برای همه انواع مواد شیمیایی مناسب نباشد.
- سرامیک: سرامیک ها فوق العاده سخت و مقاوم در برابر سایش و خوردگی هستند. آنها اغلب در ساخت پروانه ها و سایر اجزای سایش بالا استفاده می شوند.
ماپمپ عمودی درون مخزن مقاوم در برابر اسید و قلیاییاز مواد با کیفیت بالا ساخته شده است که می تواند در برابر شرایط سخت حمل اسیدها و قلیاها مقاومت کند.
آب بندی و جلوگیری از نشتی
یکی از بزرگترین چالش ها در طراحی پمپ های شیمیایی، جلوگیری از نشتی است. نشت نه تنها می تواند یک خطر ایمنی باشد بلکه می تواند منجر به آلودگی محیط زیست نیز شود. برای جلوگیری از نشتی، پمپ های شیمیایی به مکانیسم های آب بندی مختلفی مجهز شده اند.
- مهر و موم مکانیکی: آب بند مکانیکی رایج ترین نوع آب بند مورد استفاده در پمپ های شیمیایی می باشد. آنها از دو سطح صاف تشکیل شده اند که به یکدیگر فشرده می شوند تا یک مهر و موم تشکیل دهند. یک سطح با شفت می چرخد، در حالی که سطح دیگر ثابت است.
- واشر: از واشر برای آب بندی اتصالات بین اجزای مختلف پمپ استفاده می شود. آنها معمولا از موادی ساخته می شوند که در برابر مواد شیمیایی مقاوم هستند و می توانند فشارهای بالا را تحمل کنند.
تعمیر و نگهداری و عیب یابی
مانند هر قطعه دیگری از تجهیزات، پمپ های شیمیایی برای اطمینان از عملکرد مطلوب نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند. در اینجا چند نکته نگهداری وجود دارد:
- بازرسی های منظم: پمپ را به طور مرتب از نظر ساییدگی و پارگی مانند نشتی، خوردگی و آسیب به پروانه بازرسی کنید.
- روغن کاری: اگر پمپ دارای قطعات متحرکی است که نیاز به روغن کاری دارند، حتما از روان کننده مناسب استفاده کنید.
- تمیز کردن: پمپ را تمیز نگه دارید تا از تجمع مواد شیمیایی جلوگیری شود.
اگر در پمپ شیمیایی خود با مشکلی مواجه شدید، در اینجا چند مرحله رایج عیب یابی آورده شده است:
- منبع تغذیه را بررسی کنید: مطمئن شوید که پمپ برق می گیرد. اتصالات برق و قطع کننده مدار را بررسی کنید.
- انسداد را بررسی کنید: اگر پمپ به درستی پمپاژ نمی کند، ممکن است در خطوط مکش یا تخلیه انسداد ایجاد شود. خطوط را بررسی کنید و هرگونه انسداد را برطرف کنید.
- مهر و موم ها را بررسی کنید: در صورت وجود نشتی، مهر و موم ها را از نظر خرابی بررسی کنید. هر مهر و موم آسیب دیده را تعویض کنید.
نتیجه گیری
بنابراین، شما آن را دارید! این یک نمای کلی از نحوه عملکرد یک پمپ شیمیایی است. چه در صنایع شیمیایی، چه در صنعت داروسازی یا هر صنعت دیگری که نیاز به استفاده از مواد شیمیایی دارد، یک پمپ شیمیایی قابل اعتماد ضروری است.
اگر به دنبال پمپ شیمیایی هستید، ما اینجا هستیم تا به شما کمک کنیم. ما طیف گسترده ای از پمپ های شیمیایی با کیفیت بالا را ارائه می دهیم که برای رفع نیازهای خاص شما طراحی شده اند. امروز با ما تماس بگیرید تا در مورد نیازهای خود صحبت کنیم و بیایید یک خرید را شروع کنیم!
مراجع
- جزوه مهندسی شیمی
- راهنمای پمپ